Revêtement extérieur en polyéthylène

Les défauts dans le revêtement en polyéthylène, causés par le transport ou la manutention, doivent être réparés conformément aux recommandations de la DVGW Fiche technique GW 15. 

Des rustines ou des matériaux selon DIN 30672 peuvent par exemple être utilisées dans ce cas en fonction de la taille du défaut. Il est recommandé d’utiliser une rustine de réparation pour les petites détériorations. Le revêtement d’usine doit être recouvert en totalité sur une épaisseur de 50 mm.

1. Eliminer les salissures, la rouille et la graisse adhérant au revêtement, couper les bords détachés et arrondir à la toile émeri ou à la lime les entailles et les incisions dans le revêtement.

2. Préchauffer l’endroit détérioré et remplir les trous avec l’apprêt garnissant ci-joint. Lisser au besoin avec une spatula.

3. Préchauffer le côté adhésif des rustines de réparation puis apposez-les sur l’endroit à réparer. Chauffer doucement à la flamme de gaz propane et utiliser un gant ou un rouleau pour presser la rustine jusqu’à ce qu’elle soit parfaitement lisse et adhère hermétiquement au revêtement sans former de bulles d’air.

Revêtement extérieur en mortier de fibrociment antiroche

Les défauts du revêtement extérieur en mortier de fibrociment antiroche peuvent être réparés à l’aide de rubans de ciment ou de polyuréthane enroulés autour du tube de manière à recouvrir les défauts du revêtement. Voir le paragraphe "Reconstitution du revêtement extérieur des tubes sur le chantier".

Revêtement intérieur en mortier de ciment 

Un mélange de mortier de ciment à base de ciment Portland (CEM I) est utilisé pour réparer les défauts du revêtement intérieur en mortier de ciment ainsi que pour les surfaces des tubes ou des raccords recevant un revêtement intérieur sur le site (cf. la liste des accessoires : Isomix) : 

1. Le mortier sec est livré dans des seaux de 10 kg. Avant sa mise en œuvre, ajouter la quantité d’eau nécessaire au gâchage et mélanger de manière bien homogène.

2. Brosser la surface pour la nettoyer et l’humidifier de manière que le mortier adhère parfaitement à son support.

3. Appliquer et lisser ensuite le mortier de réparation à la spatule. La température doit être supérieure à 5° C pendant la réparation et le durcissement du mortier (stockage à l’abri du gel).

Afin d’assurer un durcissement approprié du revêtement, il est conseillé de recouvrir la surface revêtue de feuilles en matière plastique par exemple ou de maintenir la surface humide. Le mortier de ciment doit sécher pendant au moins 24 heures à cet endroit avant d’effectuer les travaux de soudage.